|
TECHNOLOGIA WYTWARZANIA OPAKOWAŃ

- Odwijana z rolki folia podawana jest na pole robocze formierki. Dolna płyta grzewcza podnosi się i zamyka formę (folia dotyka do noży formy). Od strony formy sprężone powietrze przytrzymuje folię na nagrzanej płycie, co powoduje jej szybkie i równomierne nagrzanie.
- Zmiękczona folia za pomocą nadmuchu sprężonego powietrza podlega formowaniu na kształcie zamontowanej formy. Sprężone powietrze jest wdmuchiwane przez dużą ilość nawierconych w płycie grzewczej otworów.
- Po zakończeniu formowania i po wyłączeniu nadmuchu sprężonego powietrza, następuje nadcięcie krawędzi poszczególnych detali tzn. noże formy wchodzą w folię na taką głębokość, ażeby można było utrzymać uformowany detal w arkuszu folii.
- Forma otwiera się a detal odrywany jest od formy nadmuchem sprężonego powietrza podawanym przez formę.
- Detal utrzymywany przez folię przemieszcza się na brzeg stołu, gdzie odrywa się od ażuru.
|
| |
 |
 |
 |
| |
 |
Rozmiary pola formującego |
mm |
790 x 560 |
Maksymalna wysokość tłoczenia |
mm |
140 |
Grubość folii |
mm |
0,15 ÷ 1,0 |
Maksymalna szerokość folii |
mm |
820 |
Maksymalna długość cięcia |
mm |
11.000 |
Maksymalna wydajność |
cykl/min |
30 |
Minimalne robocze ciśnienie powietrza |
bar |
6 |
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze |
m3/min |
1 |
Zasilanie elektryczne |
V |
440/240 |
Zainstalowana moc |
kW |
35 |
Wymiary gabarytowe D x S x W |
mm |
3600x1520x1950 |
Masa |
kg |
2500 |
|
UWAGA: Zamieszczona informacja nie jest ofertą handlową w rozumieniu Kodeksu Cywilnego. Zastrzegamy sobie wprowadzanie zmian i ulepszeń w produkowanych urządzeniach. Aktualna informacja techniczno-handlowa dostępna jest w firmie ZTP TEPRO S.A. |
 |
|
Zakład Techniki Próżniowej "TEPRO" S.A. 75-216 Koszalin, ul. Przemysłowa 5 tel. +48 (0) 94 343 24 81, fax +48 (0) 94 343 26 58 e-mail: marketing@tepro.com.pl
|
|
 |